Термин «дамасская сталь» происходит от названия Дамаска, предполагаемого центра производства лучшей средневековой стали, с которой столкнулись европейские рыцари во время крестовых походов . Как это часто бывает с популярными мифами, в этом мало правды.
Дамаск был одним из центров торговли тигельной сталью, и со временем от него произошло общепринятое название. Дамаск тоже не так-то просто определить. В 1820-х годах К. Дж. Б. Карстен дал следующее определение:
Любая сталь, которая после травления предварительно отполированной поверхности разбавленными кислотами, оксидом железа или квасцами демонстрирует расслоение на более темные и светлые участки, называется дамасской сталью.
Кристаллическая дамасская сталь для тиглей
Сегодня дамасская сталь известна двумя типами стали. Первый — это кристаллическая дамасская сталь, получаемая в тигле. Этот метод предполагает помещение небольших кусочков кускового железа в закрытые тигли вместе с материалом, содержащим элемент углерод, например, древесным углем или кожей.
Средневековый меч из дамасской стали, найденный в Майне близ Франкфурта
Нагревание до 1300-1400 °C приводило к поглощению железа углерода и снижению температуры плавления, в результате чего оно частично или полностью переходило в жидкое состояние. В результате получалась сталь с очень высоким содержанием углерода, очищенная от шлака, которую затем выплавляли небольшими порциями, известными как слитки.
Характерный волнообразный узор появился в результате дальнейшей обработки путем ковки и охлаждения. Эта сталь, называемая вутц ( wuts ), была разработана в Индии, хотя точная дата неизвестна. Некоторые считают, что метод возник в III веке н.э., другие полагают, что он был известен по крайней мере с VII века до н.э. Римляне импортировали эти блоки с Востока и выковывали из них пильные полотна.
Тигельная сталь также выплавлялась в Иране и Центральной Азии, где были обнаружены многочисленные центры, датируемые IX-XIII веками нашей эры, где были произведены сотни тысяч слитков. В раннем Средневековье эти слитки поставлялись на Ближний Восток и в Северную Африку. (...)
Эта сталь считается собственно дамасской и называется «булат» (от персидского фулад). Именно это название зафиксировано в книгах варшавских присяжных заседателей в 1453 году: «tres cutelli bilatowe», что означает «три саблевидных ножа».
Дзивер
Второй тип — кованая дамасская сталь, иногда называемая «псевдодамасской». Её правильное название — старопольское слово dziwer, заимствованное из персидского или турецкого языка и означающее «нечто драгоценное». Даже в начале XX века археологи не смогли расшифровать эту технологию по некоторым сохранившимся образцам клинков, полагая, что они являются результатом обработки стали восточным методом, то есть методом изготовления сабли.
Именно этот тип материала использовался в Европе в римский период, во время Великого переселения народов и в раннем Средневековье – то есть в первом тысячелетии нашей эры – для массового производства клинков мечей.
Поэтому эта утраченная технология будет рассмотрена ниже. В железном веке месторождения очень хорошей руды были обнаружены лишь в немногих местах Европы (...), что позволило добывать железо, пригодное для производства качественных клинков.
Кельты разрабатывали эти месторождения примерно с 500 года до нашей эры, а при римском правлении добыча достигла огромных масштабов. Однако для контроля над шахтами требовалась сильная централизованная власть, и когда она была утрачена из-за ослабления империи, добыча прекратилась.
Трудоемкая и дорогостоящая технология
С тех пор кузнецам приходилось довольствоваться низкокачественной болотной железной рудой. Это продолжалось несколько сотен лет, до VIII века, когда ситуация в Европе изменилась настолько, что стало возможным открытие новых шахт (в Рейнланде) или импорт упомянутой выше стали из Азии. Еще до начала этого «стального кризиса» исследователи искали способы упрочнения железа с помощью термической обработки, химической обработки и, в конечном итоге, конструкции самого клинка.
Путем выплавки слабых руд получали железо и небольшое количество науглероженного материала, пригодного для закалки, то есть стали. Таким образом, была разработана технология улучшения клинков мечей с использованием минимального количества доступной стали: сварка.
Реконструкция римской спаты с резным лезвием
Вероятнее всего, это новаторское открытие было сделано кузнецами из романизированной Галлии, которые изготавливали оружие для римской армии. Технология была трудоемкой и приводила к значительным материальным потерям, достигавшим половины или даже 60% веса изделия. Поэтому она была очень дорогой. Внутри империи мечи, изготовленные таким способом, вероятно, служили офицерам.
Сталь заменяет сталь
В европейском варварском мире они, безусловно, были известны с самого начала периода римского влияния, то есть практически с начала нашей эры, хотя наибольшую популярность приобрели со второй половины II века н.э. Некоторые из наиболее интересных мечей со сварными клинками относятся к III веку и были найдены в датском болоте Нидам.
Эта технология господствовала в Европе на протяжении нескольких сотен лет, но из-за высокой стоимости начала постепенно исчезать, когда в VIII веке на западе континента (вероятно, в Рейнланде) появилось мастерство изготовления стальных мечей.
К концу X века, за исключением отдельных регионов, меч был полностью заброшен в производстве клинков. Технологические условия совпали с политическими процессами, формированием государств, правители которых стремились вооружить как можно больше воинов. С тех пор меч стал рассматриваться скорее как более дешевое в производстве боевое орудие для больших групп, занятых на военной службе, чем как богато украшенный символ высшего воинского звания.
К концу X века в производстве клинков мечей вертушка была почти полностью вытеснена сталью. На фотографии изображен стальной меч викингов X века
Сохранив свою символическую ценность, некоторые из сварных клинков оставались в использовании на протяжении сотен лет, при этом некоторые из них получили новые крепления для рукоятей. Известен клинок VII века с рукоятью в стиле Кацбальгера начала XVI века! (...)
Как изготавливался сварочный нож?
В процессе плавки в доменных печах образовывалось сырое железо, содержащее шлак, который необходимо было очищать путем многократной перековки. Также образовывались небольшие количества науглероженного материала, а именно стали.
Процесс сварки, или производства так называемой кованой дамасской стали, включает в себя многократное складывание и ковку чередующихся прутков стали и железа, или стали с различным содержанием углерода. Клинок хорошего качества должен сочетать в себе эти две противоположные характеристики.
С одной стороны, для хорошей заточки необходима достаточная твердость, которая обеспечивается высоким содержанием углерода. К сожалению, с увеличением содержания углерода сталь становится более хрупкой и ломкой. С другой стороны, лезвие должно быть устойчиво к поломкам и деформации, что требует гибкости.
Последнее достигается за счет сварочного аппарата, который благодаря своей чередующейся структуре сохраняет гибкость, а благодаря расположению волокон в разных направлениях его сложнее сломать. Однако эта неравномерность и относительно низкая твердость делают его непригодным для изготовления хорошего твердого лезвия.
Всё зависело от многослойности одежды
Поэтому из дамасской стали выковывали только хвостовик меча, а клинки формировали путем ковки наплавленной, закаленной стали. Использовались различные методы послойного нанесения покрытия, что привело к разнообразию конструкций.
Схема создания клинка с сердцевиной из ZSZ. Иллюстрация и подпись из книги « Мечи Европы» .
Наклонный, ранее называемый Winkeldamast (угловой) или Fischgrättendamast (рыбий скелет), или «елочка», закрученный (торченный) вправо (обозначается в литературе буквой S) или влево (обозначается буквой Z), розеточный, полосатый (обозначается буквой I). Для изготовления клинка также использовались комбинации полос, например, ZS, SIZ, ZSZ, III, или они располагались попеременно со стальными полосами.
В языке викингов ( древнескандинавском ) диагональный узор назывался Ann , что можно перевести как «скошенная полоса» или «скошенное зерно», а узор в виде розетки образно называется Blodiða , что означает «кровавый водоворот». Оба термина очень точно передают суть получившегося узора. Другие подходящие термины для плетеных лезвий включают bloðvarp и ðvarp , обозначающие ткань, но ткань, сотканную из крови или органов убитых людей.
